起源の場所:
中国
ブランド名:
OLYMSPAN
証明:
CE,ASME and GB150
モデル番号:
FGZ
ASME標準炭素繊維オートクラブ 240KW 加熱力 Φ2200mm×6000mm
OL2260複合オートクラブ詳細紹介
複合型オートカルブΦ2200mm×6000mm 技術データ
| 1.1 名前 | ユニット | データ | |
| 使用 | 複合材料用 | ||
| オートクラブタイプ | セット | 横軸 | |
| ドアタイプ | セット | 液体側が開いている | |
| 実効直径 | mm | 2200 | |
| 実用的な長さ | mm | 6000 | |
| 最大作業圧 | MPa | 1.6 | |
| 最大作業温度 | °C | 250 | |
| オートクラブの殻材料 | SA516 | ||
| オートクラブボディのフレンズ材料 | SA105 | ||
| 断熱型 | 内部隔熱 | ||
| 断熱材料 |
· アルミシリケートセラミックウール (温度耐性) 炎症抑制剤) |
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| 温度上昇率 | °C/分 | 荷下ろし 0.1~3°C/分 | |
| 温度の減少率 | °C/分 | 荷下ろし 0.1~3°C/分 | |
| 低温の停止 | °C | 60 | |
| 内部温度均等性 | °C | ±2.0 (下荷平均) | |
| 温度制御の違い | °C | ±1.0 (下荷平均) | |
| 熱対 | パーツ |
●温度測定は,合計12個のK型熱対を使用し,すべて相互に独立しています. 空気カップル 2個,模具温度測定 10個 |
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| 圧力の上昇速度 | MPa/分 | 0-0.05 (卸荷は調整可能) | |
| 圧力の放出速度 | MPa/分 | 0-0.05 (卸荷は調整可能) | |
| 圧力制御の精度 | MPa | ±0014 | |
| オートクラブ表面の温度 | °C | 室温+20°C,部品は60°Cを超えない | |
| 積載材料の重量 | キロ | 2000 (オートクラブの内側のレール) 6#軽レール | |
| サイレンス 騒々しい | dBA | ¥75 | |
| 1.2 基本設計 | |||
| 作業温度範囲 | °C | 5~40°C | |
| 電源 | V | 380V 三相 | |
| 頻度 | Hz | 50 | |
| 制御空気源の圧力 | MPa | 0.8 | |
| 制御空気源の純度 | -5°C 油なし 露皮 -5°C | ||
| 循環水圧 | MPa | 0.3 | |
| 1.3 空気循環システム | |||
| 扇風機タイプ | リングタイプ | ||
| 扇風機数 | 1 | ||
| 扇風機の電力 | KW | 45 | |
| 扇風機制御方式 | 周波数変換の開始・停止制御 (PID自動調整) | ||
| 1.4 暖房システム | |||
| 暖房タイプ | 電気 | ||
| ヒーターの量 | パーツ | 1 | |
| ヒーター材料 | 304 SS | ||
| 熱力 | KW | 240 | |
| 暖房が解けられた | 電力調節器 (PIDによる) | ||
| 暖房制御のタイプ | PIDによる階層的な制御 | ||
| 1.5 冷却システム | |||
| 冷却型 | 水 | ||
| 冷却器の量 | セット | 1 | |
| 冷却器材 | SS | ||
| 冷却制御装置のタイプ | 主冷却調整バルブ | ||
| 前冷却調整バルブ | |||
| 空気冷却調整バルブ | |||
| 手動バイパス | |||
| 1.6 真空システム | |||
| バキュームポンプのタイプ | セット | 2吸着量≥160m3/h,1回使用1回備品 | |
| バキューム接続量 | パーツ | 8 | |
| バキュームライン | パーツ | 8 | |
| バキューム測定 | パーツ | 8 | |
| 究極の限界真空 | MPa | -0.098MPa | |
| バキュームタンク | M3 | ≥0.5 | |
| バキュームソフトパイプ | 8個,2m,4m,5m それぞれ6個 | ||
| 1.7 制御システム | |||
| シメンス PLC+ タッチスクリーン | セット | 1 | |
| シュナイダー部品 | セット | 1 | |
| 暖房装置 | セット | 2 | |
| コントロールパネル | セット | 2 | |
2,自閉器 の システム と 機能
| 3.1 ドア | |||
| 1 | 迅速開口メカニズムは,国内外で熱圧されたオートクラブの高速開口ドアサイドアームの利点を組み合わせて設計されています.スピードドアメカニズムの回転とロックは,水力運転形式として設計されています.. オープンドアメカニズムが開かれた後,それはオートクラブの片側に位置しています. ホットプレスタンクは,水力開口/閉じるドア装置を採用します.タンクのドアには独立した支柱構造があります変形なく十分な硬さと強度を持っています | |
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| 2 | クライアントに対する開設指令の負債 | ||
| 3 | 密封用の密封板はV型シリカゴムを使用し,耐熱性260°C,通常は1000回以上使用できます. | |
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| 4 | ドアには手動安全鍵と手動停止装置があります. | |
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| 5 | オートクラブの内部温度を測定できる オートクラブの圧力が正しくないとき ドアを開けることはできません | |
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| 3.2 オートクラブシステム | |||
| 1 | 設計はASMEコードに従って行われます |
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| 2 | オートクラブシェル用SA516素材,ボディフレンズ用SA105素材 | ||
| 3 | 塗料:オートクラブが完成した後,まず磨き,磨き,腐蚀除去,その後,腐蚀プライマーをプライマーとして噴霧する.良質な防腐マーク; | ||
| 4 | クライアントの要求に応じて,色は提供する必要があります. | ||
| 5 | 総重量:約30t | ||
| 3.3 暖房システム | |||
| 1 | 電気暖房 ステンレス鋼管で暖める | |
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| 2 | 暖房は,移動可能な車輪,日常保守のために簡単に取り除くことができる,オートクラブの端に固定されています | ||
| 3 | 給湯器の電力:約240KW | ||
| 4 | 電源の定期的な制御暖房エリアは,高効率と経済性を実現することができます. | |
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| 5 | 電源調節器の分類 コンタクター制御: 温度安定性,高制御精度を制御する. | ||
| 6 | PID (自己設定) 比例制御 0~100%出力 | ||
| 3.4 冷却システム | |||
| 1 | 304ステンレス鋼の交換器,すべての内部湿った部分はステンレス鋼です | |
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| 2 | 移動可能なホイールを持つ,オートクラブの端に固定された熱交換器,日常の保守のために簡単に取り除くことができます | ||
| 3 | PLC 比例制御 0~100%出力制御 冷却バルブ | |
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| 4 | PLC 比例制御 0~100%出力制御 冷却コンバイン 空気冷却の方法,原子化湿気冷却 | ||
| 3.4 圧力上昇と圧力放出の説明 | |||
| PLCの比例制御 0~100%出力圧力上昇弁 | |
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| PLCの比例制御 0~100%出力圧放出バルブ | |||
| サイレンサーで | |||
| 3.4 隔熱と空気伝導システム | |||
| 1 | 隔熱タイプ:内部隔熱 | |
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| 2 |
材料:アルミシリケートセラミックウール耐熱性 ,炎症抑制性) |
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| 3 | 隔熱厚さ:100mm | ||
| 4 | 隔熱内膜:不老鋼の保護板,タンクの内側の保温層,隔熱鋼板はニットのない構造を採用します.効果的にニベットが拡大し収縮するのを防ぐ熱隔熱綿を外に出さないようにし,適切な保護措置を講じます. | |
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| 5 | 空気伝導管はステンレス鋼で作られており,設置と保守に利便性のあるニベットを使用することはできません.空気伝導管の内径は3000mm,長さは6000mmです.空気伝導管の両側にもフックが備わっていますそして真空ホースと熱対を吊るすことができます. | |
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| 3.5 安全システム | |||
| 1 | 扉を閉める空気力,機械力,電気力によるロックメカニズムがあります. | |
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| 2 | オーバー温度アラーム/インターロック,過圧アラーム/インターロック,真空漏れアラーム/インターロックがあります. | ||
| 3 | 扇風機と暖房パイプの相互ロックと暖房パイプは,扇風機を開けた後に起動することができます. | ||
| 4 | 安全バルブがASME規格に従って設置されています. | ||
| 5 | 空気圧ゼロで,気温検知システム,気圧,気温が安全でないとき,圧力が人を傷つけるのを防ぐために,ドアを開けることはできません. | ||
| 3.6 真空システム | |||
| 1 | 2つの真空ポンプを真空源として使用すると,回転シート真空ポンプ (1回使用,1回備用) が採用され,各真空ポンプのポンプ速度は160m3/hである.膜腔の真空圧を保証する -0.098MPa (絶対圧力) | |
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| 2 | バッファータンク真空と真空真空システム 0.5mのファンドを統合し,真空貯蔵タンクに安全バルブを設置します.真空管が真空袋の漏れのために排気されたとき誤差が間に合わないため,真空タンクの圧力が正圧値に上昇すると,安全バルブが自動的に開き,そして真空貯蔵タンクと真空ポンプを保護. | ||
| 3 | 2つの真空ポンプは,1時間ごとに自動的に切り替えられる. 制限された保護真空ポンプの使用寿命 | ||
| 4 | 真空システムは測定され分離され,8方向真空パイプラインDN15は,高く,真空気球弁によって制御されます.圧力のトランスミッターを通して真空度測定するために使用される8の方法 (真空度調整され,数値値は設定することができます)各チャイルド真空管は,相対的な独立性のある別々の作業で,別々に制御できます.真空管の真空システムの安定性と安全性を確保するために■すべてのパイプはステンレス鋼製です | |
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| 3.7 自動制御システム | |||
| 1 | 制御システムは,SIEMENS PLC200 SIMATIC シリーズのプログラム可能なコントローラ+タッチスクリーンで構成され,プロセス全体を制御します. | |
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| 3 | タッチスクリーンは,モニタリングと操作が簡単です. ショートカットメニューと操作ボタンがあります. リアルタイムデータ曲線を表示し,記録します. プログラム曲線を設定し,表示することができます.実際の動作曲線を表示する各点の温度,タンク内の圧力,真空度が記録され記録されます.熱圧タンク (加熱) の稼働状態を監視することができます.熱圧タンクシステムのアラームポイント情報はリアルタイムで表示できます. | |
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| 4 | 温度,圧力,時間,真空などの作業手順は,SIEMENS PLC+タッチスクリーンによって自動的に制御されます.高効率で環境に優しい暖房と固化制御プログラム自動真空ポンプ,自動加熱,自動保温 (一連のプロセスと手順を設定)各プログラムで複数の保温セクションを設置できます),自動ブースター,自動パッキング,自動卸荷 (いくつかのプロセスと手順を設定し,各プログラムはブースター圧力セクションの複数設定することができます),作業時間の全過程の自動制御. プロセスの時間,プロセス温度,プロセス圧力は線で修正できます. プロセスはUディスクに格納できます. プロセスプログラムを設定した後,処理時間に達した後に,事業者が直接商品を取得する必要はありません人力とエネルギーを節約するために,バックアップは手動操作機能があり,プロセス制御プロセスを完了するために自動的に手動操作することができます. | |
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| 5 | 温度と圧力の真空曲線は,プロセス全体を監視するために自動的に生成されます. | |
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| 6 | 温度と圧力の真空の歴史レポートは自動的に生成され,Uディスクは印刷のために接続することができます. | |
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私達にあなたの照会を直接送りなさい
